干拌复合轻集料混凝土施工流程及操作注意事项：

　　1.1一种为预拌粉料与复合轻集料已拌制均匀，成袋装状态的再复合材料。这种袋装产品现场掺加适量水拌合即可施工。施工时因水量掺加无固定数量，即搅拌成均匀拌合物即可，一般工程上将其拌合类似干硬性水泥砂浆的状态即可，由人工摊铺在已清理干净的基层上，按照已标定平墩将其铺平，铺平高处设计标高3mm，然后用平板振捣器振实找平。如铺设较薄时，可随铺设用铁锹或者特制木拍板拍压密实，并用大杠找平、木抹子搓平，全程需要在3小时内完成。

　　①将袋装材料掺加适量水拌合后的状态(干硬型)。

　　②人工摊铺在已清理干净的基层上，均匀摊铺，表面搓平。

　　③找平、拍实、压平、收面。

　　1.2一种为泵送形式，即用砂浆泵配合50软管将拌合物泵送至作业面。此种工艺采用粉料和干料分离形式，按照北京市规定，目前粉料采用罐装形式(根据工程量确定罐的大小和数量)，复合轻集料采用袋装形式(每袋约0.25立方米)。施工现场配备砂浆搅拌机一台，由变频控制器控制的水泵和砂浆泵将粉料和水，按照每分钟添加定量的形式加入搅拌机，每盘拌制均需一袋复合轻集料。泵送至现场的干拌复合轻集料成稀泥状，浇筑满已支设模板的基层上，表面刮平即可，自然养护三日才可达到上人强度，最后抹压20厚砂浆找平层即可交付下道工序。

　　①现场采用水泥罐车，将垫层粉料灌入砂浆罐内，一般为减少运输次数，现场采用60吨的砂浆罐。

　　②现场通过变频泵控制，将定量水和粉料抽取到搅拌机，搅拌机每配备一盘加入一袋聚氨酯颗粒物。搅拌机的容积搅拌机0.6立方米，每盘掺加粉料0.2立方米，聚氨酯颗粒0.2立方米，水灰比1：0.8.

　　③搅拌机连接砂浆泵送机，现场采用50软管连接至施工作业面，复合轻集料砼呈稀泥状。

　　④一天后稀泥装呈“皮冻状”，可用手指按下印记。

　　⑤三天后水泥制品强度完全上来，上人不留痕迹。