激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

　　激光焊接的机理有两种：

　　1、热传导焊接：当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。常用于脉冲激光焊接机，深宽比小于1.

　　2、激光深熔焊：当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿入更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在—起。常用于连续激光焊接机，深宽比大于1.

　　激光焊接特点：

　　1、速度快、深度大、变形小。

　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

　　3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料进行焊接，效果良好。

　　4、激光聚焦后，功率密度高，在采用高功率激光焊接机焊接时，深宽比可达5：1.

　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

　　6、可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

　　7、激光束可实现能量分光与时间分光，进行多工位同时焊接及多工位分时焊接，大大提高生产效率和设备的利用率。